关于锁模力如何计算就不讲了。（因前面有专讲过了）
注塑行业大家对锁模力的感觉是，锁模力计算够了，生产就安全了，其实不完全。
要了解锁模力，先要了解锁模力要克服的“涨模力”，虽然这个词不恰当，但实在找不到好的词语来形容这个力，就暂且叫涨模力吧。
这个力非常大，大到超乎你的想象。
比如海水有压力，给你几个数据吧。
正常人在水里裸潜(不戴耳塞)5米就非常难受;
正常人带简单护具可以潜水30米，重装护具可以潜水米;
潜艇一般最深可以潜米;
在米水下，水压力可以把坦克的铁质装甲挤扁;
在00米水下，步枪子弹被击发后射不出枪膛，因为水压力大于火药的推力。
够惊人了吧，但换算成公斤压强是多少呢?
我们知道水深10米大约1公斤的压力(1公斤/平方厘米)那么上述数据换算成压力后是多么。。。大家一目了然了吧。
最后3项数据是30,,0公斤，够大吗，不够。但你知道吗，螺杆头处的压力可以达到公斤，所以说熔融料的压力是非常非常非常大的。
你见过下列场景吗?1)模具被打爆模，3吨重的模具瞬间变形，热的料从模具的4个分型面的缝隙被瞬间挤出来，像小孩子玩挤泥巴的游戏。我亲眼见的。
2)你见过吗?喷嘴被熔融料打飞，壁厚4,5个毫米厚的喷嘴呀，像小孩子玩的弹弓的飞弹飞出。我亲眼见的。
3)还有，螺筒的头被热的料打飞，瞬间飞出，像古时候乡间爆米花机蹦爆米花。我亲眼所见。
4)还有，直径二三十厘米的哥林柱被拉断。。。太常见了。亲眼见了太多。
这说明，热料的力量太大了，涨模力太大了。
所以，锁模力设定足够绝对不是安全生产的充分理由。
锁模力够了，但模具压变形了，这种现象是有的，因为模具中很多结构是空的，所以为了照顾模具寿命，热料的压力不可以很大的。
锁模力够了，但注塑机的机板变形了，平行度变了;机铰机构内伤了，磨损了，这种现象也是有的，所以为了照顾机器寿命，热料的压力不可以很大。
从原理上说，模具设计及机器设计时候会考虑到未来的产品投影面积和机器压力，从而做出合理的安全设计。
但这是最理想的想法。实际上我们周围非常多的模具或者机器设计或制造都有这样那样的问题或不足。
所以我们才会在工厂碰到下列状况：
1.一个模具做了才半个班，模具变形，大面积批锋了;
2.机器大板平面度跑掉，哥林柱损伤加剧，大板裂纹了;
3.调参数时候错了一个位置参数，模具爆模了，铁柔软的像泥巴一样。
所以，对于注塑行业及相关行业的人员来说。锁模力这个非常重要的参数，绝不是模具及机器设计的充分条件而是基本条件。
---杨建宏
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