淮海集团首届“精益之星”评选活动在小伙伴们的期盼中，终于正式上线了，请为您心中的“精益之星”投上宝贵的一票吧。可多选哟！以下是入围“精益之星”候选人的美哒哒工作照和精益亮点，请仔细阅读后慎重投票，排名不分先后。
01二分厂王建伟将精益当成自觉追求，作为公司精益示范区的班组长，按照公司和分厂的现场5S标准，明确了班组成员必须遵守的规则，以一台机床带周围3米见方的面积为示范，定出样板，形成习惯。制定小组的工序作业指导书，对操作人员进行培训，在班组建设中取得显著成绩，被称为“兵头将尾的标杆”。02二分厂车新华对分厂全体员工进行TPM精益知识培训，新增设备使用状态牌，明确设备实时运行情况，自制精良配件，保证设备正常运行，提高维修人员素质，建立完善自主保全体系，推动TPM顺利发展。03三分厂杨宇鹏结合分厂生产情况，对分厂零部件进行标准作业分析，编写了《某产品生产作业线分析》。以提高现场管理水平为己任，坚持每年制定详细的精益工作推进方案，每周现场检查，每月评比考核，大幅提升了分厂的生产现场管理水平。
04六分厂张学敏针对引进的调试仪器满足不了生产需求的现状，大胆创新自制了一台气动调试仪，攻克了生产的挡手难题。对人员进行科学调配，编制标准作业指导书，生产效率提升80%，同时也提升了产品装配质量,被誉为“装配大拿”。05六分厂常海燕积极践行精益理念，扎实推进所在车间的精细化管理工作，完成了多项精益改善项目。开展了某产品的流水改造建设，尤其产品流水线改造实施后良品率提升显著，实现节创价值90余万元。设立了“两图两表”，实现了某产品看板化、信息化管理。06七分厂张丽华将精益当成了一种习惯，多次荣获公司“质量标兵”的称号，参与的QC小组活动获“全国优秀质量管理小组”。主管的产品部件及成品均一次交验合格，两项质量改进项目被公司评为三等奖。07十五分厂张雄作为大学生班组长，所在班组被公司评为“精益标杆班组”。通过应用精益工具“排列图”分析分厂某军品零部件产生废品的原因并提出解决办法，使良品率由98.2%提高到98.98%。制定某产品的标准作业，使人员作业效率由37.8%提高到85%。年参与精益改善项目2项，共计节创价值6万余元，被称为“青年楷模”。08机械设备制造及维修分公司王伟力参与完成某产品数控离心机的设计制作，测试效率提升20倍，提高了测试质量，避免了人工操作误差；进行多孔钻的设计制作，实现了“一键”操作、自动运行的高效生产模式；对60g离心机进行改造升级，自主掌握低频测试系统的技术攻关，确保了以后维修保障，同时直接节约维修费用15万元，综合节创价值近百万元。09第一研究所李俊虎年所带领的精益研发小组共承担科研项目14项，3项完成设计定型审查，11项均按节点要求完成研制任务。每月按照三级计划严格执行，针对重点型号产品进行项目论证、合同评审及风险分析，并在产品设计中认真分析节省研制费用，三个项目完成了国防科学技术进步与创新成果鉴定，获得国防专利授权1项，申报10项国防专利并得到受理，获公司质量改进成果一等奖1项。10试制工程部李红兵提出的“空心深槽钻”刀具的应用，可根据图纸零件的尺寸大小选择刀具尺寸，应用于其他“管”状图纸零件的加工。该方法比传统加工方法提高50%，每年能为分厂节约材料4万余元。11物资采购中心郭旭文在原煤、数控刀具、办公用品等物资的集中采购上年节约.31万元，通过创新服务和保供一年为公司节约23.34万元，牵头完成的精益项目实现了从到1万的跨越，通过实施普通刀具标准化、品牌化的精益采购，2个月节约余元，被称为把复杂的事情简单做的“剪刀手”。12物资采购中心崔建军将、等产品的通用包装夹和产品包装铅封由外协加工采购改为利用库存闲置材料内部加工，为公司节约采购资金3.77万元，并主动联系生产厂家，通过回收利用使用过的产品包装筒，节约采购资金51.71万元。13物流配送一中心岳峰本着“方便生产，资源共享、降低物品成本”的原则，创新思路、服务生产，每月各生产分厂到调整后的辅料点领用物品的距离缩短38公里，省去了原先的专职领料员和车辆，每月节约人工费用元，节约运输费用0余元。14生产制造部王志勇推进公司5S与目视化管理工作开展和达标工作，每月定期组织完成对23个受检单位的5S现场管理和目视化精益标准的检查、指导、整改和考核。截至目前，%的单位达到达标级，91.3%的单位达到先进级。被誉为5S现场管理的“啄木鸟”。15技术工程部毋海康对热冲部件粗加生产线存在的诸多问题，提出系统性工艺及布局优化方案，该方案实施使产品机加质量明显提高、生产工艺布局优化、生产线操作人员减少。该项目推进动力足，实施后效果明显。16技术工程部张静在某部件装配、调试过程中，针对关键参数不能满足性能要求的难题，通过进行系统的工艺攻关，提高了部件调试良品率，减少了浪费，使部件的性能和良品率得到提升，解决了生产交验的挡手瓶颈问题。17质量管理部张守卫通过事前预防、事中控制、事后改进等三个方面强化质量体系管理，组织各单位有效实施和进行阶段检查，梳理了班组看板中质量表格的填写问题并对各单位进行填写情况的培训和指导，有序开展“精品工程”，取得了制定13项工艺及管理标准的成果，被誉为“质量卫士”。18安全环保部崔波认真践行精益文化，加强现场监督检查，每周不少于两次对分管单位进行安全监督检查、每月对南区各单位劳保护具及公司特种工作服的发放进行审核、审批，每年对南区产品交验靶试过程全程安全监控。年参加公司5S现场管理检查11次，全年共查出项安全隐患，整改项，整改率98%。被誉为安全管理的“行家里手”。19人力资源部王钊立足业务需求，发挥信息化特长，设计基于ExcelVBA的《人力资源薪酬业务系统》，实现业务的标准化、流程化、自动化。20财务部卢红庆年面对资金形势严峻的压力，拓展途径，精打细算，增加银行资源储备，提高议价能力，严格资金预算，减少非生产性支出，持续使用信用结算方式，减少利息支出万元。择机适时开展贴现，减少利息15万元。开展融资租赁业务，保障生产经营所需。21公司工会南人文每月深入25个生产单位的个班组解决精益班组推进过程中遇到的各类问题，并牵头推进24个精益班组试点的建设，开展班组“特色化”和“流程化”建设，通过“立标、对标、达标”三步走的工作方式，使公司班组建设工作得到了有效提升。22惠丰工业冲压厂王诚严格按照公司精益文化理念要求自己，按照公司的生产计划，组织军民品生产，全面完成任务。严格控制生产成本，对分厂原材料、辅料、工具工装等方面进行严格控制、考核，降低成本。为分厂修旧利废、低谷用电，节约成本约60余万元。在众捷汽配零部件的试制过程中，积极组织自制工装、夹具、量具余套，为分厂节约资金约15余万元。23惠丰工业供能公司程苗强依靠科学管理，创新运行机制，统筹合理安排的同时，采取各种措施，使得年回用水量30万余吨，节约用水费用万元，并采用修旧利废的方法，尽量减少电动阀门的更换率，修理电动阀门十几个，节约费用3万余元。24文化传媒公司何英作为淮海集团电视台专题节目《精益热点》的责编，紧扣全价值链体系化精益管理工作，深入科研生产管理线条挖掘精益热点、报道精益标杆的先进事迹，实时报道精益推进动态。截止目前，共编制60余期，为在公司营造浓厚的精益生产、精益文化氛围起到了积极的推动作用，被誉为精益宣传的“女汉子”。25淮海工贸物业公司韩斌树立精益管理的“过日子”理念，坚持从点滴抓起，从小处入手，对工作质量精益求精，经他领导改造的分户改造采暖住户余户无一漏点和质量问题。全年自制沟盖板块，自制楼顶盖板11个，修复下水井塌陷处，自制小区路灯杆底座60套，自制安装小区路障26处，全年为公司节约10万余元。26淮海工贸三产公司王国富将精益管理引入市场管理中，设立规范的临时市场，取得了良好的社会效益和经济效益；规范东菜市场，修建了48间岩棉板板房，新建了50个便民摊位和20间简易板房，在受到一致好评的同时，为公司每年增加收入25万元。严格执行环境卫生管理标准，对清扫质量做到“六清六洁”，被称为市场管理的“大把式”。27淮海工贸淮海宾馆李丰丰根据服务行业流动性大的实际情况，制定了各个岗位员工操作规程、岗位制度、服务准则、管理制度、工作责任等，在工作中更加细微化、精确化，在管理中将每间房、每个电器、甚至走廊每一个垃圾桶都落实到每个人，从而大大提高工作效率，被誉为宾馆服务精益管理的“巧媳妇”。28惠丰特车公司刘敏杰以精益研发为抓手，在推进多功能联合吸污车的国产化研制进程中，通过采取最优化采购方式，将关键外购件打散分别从韩国及国内采购，既保证了国产化产品的优秀性能质量，同时为公司降低了采购成本，有力确保了吸污车的成功国产化。29惠丰型材公司李红以精益为核心，开展了合理化建议、5S等各项精益管理活动，提高各项工作效率，降低公司的经营成本。编制了型材公司的拉动式生产流程图，提出了多项合理化建议被采纳、实施，并将资料的管理和5S中的“整顿”结合起来，有效提高了工作效率。30奥圣公司刘洋通过运用“三现分析”、“头脑风暴”、“鱼骨图”等方法，从人、机、料、法、环五要素找原因，并针对问题产生的原因制定出解决方法，提高了良品率，全年直接创造经济价值19余万元，被誉为精密汽配加工的“精益先锋”。特别提醒
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